| Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- |
| Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- ist ein
einkomponentiges, pastöses Klebedichtungsmaterial auf
Polyurethan-Basis, der durch Luftfeuchtigkeit zu einem
gummielastischen Material vernetzt (aushärtet). |
| Die Hautbildungs- und Durchhärtungszeit ist von der
Luftfeuchtigkeit und der Temperatur abhängig. Die Durchhärtezeit
ist zusätzlich von der Fugentiefe abhängig. |
| Durch Erhöhung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit können
diese Zeiten verkürzt werden. Niedrige Temperaturen sowie eine
geringe Luftfeuchtigkeit wirken sich dagegen verzögernd aus. |
| überlackierbar, auch "Nass-in-Nass" |
| extrem schnelle Durchtrocknung |
| leicht nivellierend an der Oberfläche |
| ausgezeichnete Elastizität |
| hohe Alterungsbeständigkeit |
| Anwendungstechnische Informationen |
| Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- wird eingesetzt
für elastische Abdichtungen/Klebungen, insbesondere
Nahtabdichtungen und Abdichtungen von sehr schmalen Fugen, wo
die fehlende Standfestigkeit nicht stört, in den Bereichen
Karosserie- und Fahrzeugbau sowie bei Fahrzeugaufbauten, vor
allem dann, wenn die Dichtfuge überlackiert werden soll. Zur
Vermeidung von Vergilbung/Rissbildung sollte bei Außennähten
grundsätzlich das Material überlackiert werden. |
| Mit der Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- sind
mechanische Befestigungsmethoden wie Schrauben, Schweißen,
Klammern teilweise ersetzbar. Bis zur Durchhärtung des
Kleb-/Dichtstoffes ist eine vorübergehende Fixierung mit
Klebebändern und Abstandshaltern vorzunehmen. |
| Die Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- bietet den
großen Vorteil, dass mit einem Material sowohl geklebt als auch
abgedichtet werden kann. |
| Für konstruktive Klebungen ist das Material nicht oder nur
bedingt geeignet. |
| Die Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- bietet gute
Haftung ohne Glas-/Lackprimer auf grundierten und lackierten
Karosserieblechen, Holz (roh, lasiert und lackiert), einigen
Kunststoffen wie PBTP, Polyurethan-Hartschaum und GF-Polyester. |
| Je nach Untergrund kann es erforderlich sein, zur Erzielung
einer optimalen Haftung einen Glas-/Lackprimer als
Haftvermittler einzusetzen. |
| Wegen der Vielzahl von Grundierungen, Lacken,
unterschiedlichen Kunststoffoberflächen usw. werden
anwendungsbezogene Vorversuche empfohlen. |
| Eine sorgfältige Reinigung von Kunststoff- und
Metalloberflächen, mit einem geeigneten Lösungsmittel, bringt
oft eine deutliche Haftverbesserung. |
 Hinweis
| Vor Beginn der Verarbeitung ist es erforderlich, sich anhand
des Sicherheitsdatenblattes über Vorsichtsmaßnahmen und
Sicherheitsratschläge zu informieren. |
| Auch bei nicht kennzeichnungspflichtigen Produkten sind die
bei chemischen Erzeugnissen üblichen Vorsichtsmaßnahmen zu
beachten. |
Hinweis
| Abzudichtende Karosseriebereiche und Haftflächen müssen vor
Materialauftrag mit einem 2K-Füller isoliert werden. |
| Die Haftflächen müssen trocken, frei von Öl, Staub, Fett und
sonstigen Verunreinigungen sein. Zur Reinigung eignen sich
Reiniger A, Reiniger D und der Kunststoffreiniger -D 195 850
A1-. |
| Die Verarbeitung der Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476
KD5 05- aus 310 ml Düsenkartuschen erfolgt mit Hand- oder
Druckluftpistolen. Die 310-ml-Folienkartuschen werden mit der
Handkartuschenpistole -V.A.G 1628- oder der Druckluftpistole
-V.A.G 1761/1- verarbeitet. Bei der Druckluftverarbeitung sind 2
bis 5 bar erforderlich. |
| Niedrige Materialtemperaturen des Dichtstoffs führen zu
einer Erhöhung der Viskosität, was sich durch eine verminderte
Ausspritzrate bemerkbar macht. Um dieses zu vermeiden, ist der
Dichtstoff vor der Verarbeitung zweckmäßigerweise zu
temperieren. |
| Bei zu kalten Substraten kann es durch Unterschreiten des
Taupunktes zur Schwitzwasserbildung kommen. Dies ist durch
rechtzeitiges Temperieren zu vermeiden. |
| Nach dem Verarbeiten lässt sich die
Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- mit Fugeisen oder
Spachtel, die mit entspanntem Wasser befeuchtet sind, glätten.
Sind die Fugenränder abgeklebt, so genügt ein einfaches Abziehen
mit einem Spachtel. |
| Zum Reinigen der Arbeitsgeräte von unausgehärtetem
Klebedichtungsmaterial ist Reiniger D zu empfehlen. |
| Die Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- kann "Nass-in-Nass"
mit 1K- und 2K-Reparaturlacken auf Alkydharz-Acrylatbasis sowie
allen Original-Reparaturlacken überlackiert werden. |
| Nitro-Reparaturlacke aus der Sprühdose und alkoholhaltige
Lacke, Lackverdünner und Beschleuniger sind mit dem
Klebedichtungsmaterial nicht verträglich (keine Härtung). |
| Korrosionsschutzgrundierungen dürfen nur auf ausgehärtetem
Material aufgetragen werden, da durch diese die
Wasserdampfdiffusion in den meisten Fällen stark behindert wird. |
| Wenn eine beschleunigte Trocknung im Trockenofen oder mit
dem IR-Trockenstrahler erfolgt, muss eine Vorreaktions-/Wartezeit
von mindestens 30 Minuten eingehalten werden. Erst dann ist das
überlackierte Klebedichtungsmaterial zu erwärmen. Die maximale
Temperaturbelastbarkeit beträgt für das nicht ausgehärtete
Material 1 Stunde bei +90 C. |
| Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- hat keine
Haftung auf Dichtstoffen, die auf MS-polymerer und
silanmodifizierter polymerer Basis bestehen. |
| Werden hingegen auf ausgehärteter
Polyurethan-Klebedichtmasse -AKD 476 KD5 05- Materialien auf MS-polymerer
und silanmodifizierter polymerer Basis verarbeitet, besteht eine
gute Haftung. |
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